Ounidade de pulverização de rotortornou-se uma tecnologia crítica no processamento têxtil moderno, oferecendo um método sem contato para aplicação de acabamentos, corantes e revestimentos. Ao contrário dos sistemas convencionais de enchimento (foulard) que saturam e comprimem o tecido,unidades de pulverização de rotoruse discos giratórios de alta-velocidade para atomizar produtos químicos em uma névoa fina e controlada . Isto permite uma aplicação precisa e uniforme em um ou ambos os lados do substrato, sem estresse mecânico.
Uma aplicação principal é em acabamento e revestimento sustentável. O sistema reduz drasticamente o consumo de água e produtos químicos aplicando líquidos de baixa absorção (10-40%) diretamente no tecido . Esta técnica de “aplicação mínima” reduz a energia necessária para a secagem intermediária, reduzindo diretamente a pegada de carbono das estruturas de stenter e faixas contínuas.
No tingimento contínuo,pulverizador de rotora tecnologia permite processos inovadores como o método PS² (Pad-Spray-Steam) . Ao pulverizar álcalis ou fixar produtos químicos no tecido molhado-sobre-molhado, elimina a necessidade de um enchimento químico secundário e secagem intermediária. Isso resolve problemas comuns, como resíduos de corante, hidrólise e variação-do centro, tornando a produção de-lotes curtos mais econômica e repetível . É compatível com corantes reativos, cuba, enxofre e pigmentos para fios tecidos e denim.
Além disso, a tecnologia se destaca na produção de têxteis técnicos e acabamentos especiais. É usado para aplicar repelentes de água duráveis (DWR), agentes antimicrobianos e retardadores de chama em tecidos para os setores automotivo, médico e de roupas de proteção. A natureza sem{2}}contato preserva a estrutura capilar do tecido e a sensação ao toque, garantindo resultados precisos e sem riscos-.
